Funkcje Programu X-CuT do Optymalizacji Rozkroju 1D

X-CuT to optymalizator rozkroju 1D — oblicza jak pociąć dostępny surowiec (np. pręty, rury, profile), by zmarnować jak najmniej materiału.

• I.Wprowadzanie materiałów
• II.Parametry optymalizacji i łączenie odcinków NOWOŚĆ v6.1
• III.Odcinki do wycięcia
• IV.Import i export danych
• V.Uruchamianie optymalizacji
• VI.Wyniki optymalizacji
• VII.Kosztorys — wycena materiału i cięcia NOWOŚĆ v6.0
• VIII.Etykiety z kodem QR i etykiety do zlecenia NOWOŚĆ v6.1
• IX.Generowanie G-code i DXF

X-CuT ver. 6.1 · Chrome, Edge, Safari · Windows / macOS / Android

Zanim uruchomisz obliczenia, uzupełnij listę dostępnych surowców. To pręty, rury, belki drewniane lub inne profile, z których program będzie wycinał zamówione odcinki.

↑ Kliknij, aby powiększyć — panel główny programu

Jak dodać materiał

1. Kliknij przycisk „Dodaj materiał” — pojawi się nowy wiersz w tabeli.
2. Wpisz Długość (mm) — pełna długość jednej sztuki surowca bazowego.
3. Wpisz Stan (szt.) — ile sztuk tego materiału masz do dyspozycji.
4. Opcjonalnie podaj Nazwę materiału — ułatwia identyfikację w zleceniu produkcyjnym.
5. Jeśli pracujesz z wieloma różnymi surowcami — wypełnij też pole INDEX (patrz ramka poniżej).
6. Powtórz kroki 1–5 dla każdego rodzaju materiału.

Tryb pobierania materiału

• Automatyczny — program sam wybiera optymalne długości surowca z listy.
• Wg kolejności na liście — surowiec pobierany jest od pozycji 1 w dół; przydatny, gdy chcesz ustalić priorytet materiałów.

Parametry optymalizacji dopasowujesz do wymagań technologicznych. Znajdziesz je bezpośrednio pod tabelą odcinków.

↑ Kliknij, aby powiększyć — parametry optymalizacji i przyciski akcji

Łączenie odcinków dłuższych niż dostępny materiał NOWOŚĆ v6.1

Jeżeli klient zamówi odcinek dłuższy niż najdłuższa dostępna sztanga, X-CuT może automatycznie podzielić go na kilka fragmentów możliwych do wycięcia, a w wynikach pokazać skład takiego elementu. Dzięki temu można przygotować zlecenia, w których gotowy element powstaje przez połączenie dwóch lub większej liczby odcinków.

Łączenie brakujących odcinków z odpadów końcowych

W tej samej funkcji X-CuT może również wykorzystać odpady końcowe z rozkrojonych sztang. Jeżeli po podstawowej optymalizacji brakuje części zamówienia, a na końcach użytych materiałów zostają odpowiednio długie odpady, program może potraktować je jako fragmenty odcinka łączonego. Dzieje się tak tylko wtedy, gdy włączona jest opcja łączenia oraz gdy taki podział spełnia ustawione parametry: Maks. liczba łączeń, Min. fragment (%), Naddatek, Minimalny odpad, grubość cięcia oraz zgodność pola Index.

Jak odczytać odcinki łączone

Odcinki wymagające łączenia są oznaczone symbolem łańcucha 🔗. Symbol ten odpowiada ikonie łączenia widocznej w programie i informuje operatora, że gotowy element nie jest jednym wyciętym kawałkiem, lecz składa się z kilku fragmentów.

a) W specyfikacji odcinków do wycięcia

W specyfikacji przy zamówionym odcinku pojawia się zielona informacja ze składem, np. 🔗 6000 + 5000 mm. Dzięki temu jeszcze przed analizą konfiguracji widać, które pozycje wymagają połączenia.

b) W konfiguracjach odcinków do wycięcia

W konfiguracjach każdy fragment odcinka łączonego jest również oznaczony symbolem 🔗. Fragmenty należące do tego samego zamówionego odcinka mają ten sam kolor oraz opis z numerem części, np. Odcinek 1 (1/2) i Odcinek 1 (2/2).

Jak dodać odcinki

1. Kliknij „Dodaj odcinek” — pojawi się nowy wiersz.
2. Wpisz Długość (mm) — długość jednego odcinka do wycięcia.
3. Wpisz Ilość (szt.) — ile sztuk tego odcinka potrzebujesz.
4. Opcjonalnie podaj Nazwę odcinka — pojawi się na etykietach QR i w zleceniu produkcyjnym.
5. Jeśli używasz wielu materiałów — wpisz INDEX odpowiadający materiałowi, z którego ma być wycięty ten odcinek.

X-CuT obsługuje import i export danych w trzech formatach. Możesz przenosić zarówno listę materiałów, jak i listę odcinków do wycięcia.

Import danych

1. Kliknij przycisk „Importuj” pod odpowiednią tabelą.
2. Wybierz format pliku (CSV, XLSX lub JSON).
3. Wskaż plik na dysku — dane zostaną wczytane do tabeli.

Export danych

1. Kliknij przycisk „Eksportuj” pod tabelą materiałów lub odcinków.
2. Wybierz format i pobierz plik.

Gdy masz już uzupełnione obie tabele (materiały i odcinki) oraz skonfigurowane parametry, możesz uruchomić obliczenia jednym kliknięciem.

1. Sprawdź, czy wszystkie niezbędne pola są wypełnione (długość i stan materiału > 0; długość i ilość odcinków > 0).
2. Kliknij duży przycisk „OBLICZ”.
3. Program przeszuka możliwe układy rozkroju i wybierze optymalny — minimalizując odpad materiałowy.
4. Po chwili poniżej pojawią się wyniki — przejdź do sekcji VI, aby dowiedzieć się, jak je odczytać.

Po obliczeniu program wyświetla kompletne zlecenie produkcyjne. Składa się ono z kilku części, gotowych do wydruku lub dalszego eksportu.

↑ Kliknij, aby powiększyć — widok wyników optymalizacji

Co możesz zrobić z wynikami

• Wydrukuj zlecenie produkcyjne bezpośrednio z przeglądarki.
• Eksportuj do XLSX, CSV lub JSON.
• Wygeneruj plik DXF dla systemów CAD lub program G-Code dla maszyny CNC — szczegóły w sekcji IX.
• Drukuj etykiety QR dla każdego odcinka — szczegóły w sekcji VIII.

↑ Kliknij, aby powiększyć — wizualizacja konfiguracji odcinków

Po wykonaniu optymalizacji program generuje tabelę kosztorysu z podsumowaniem kosztów dla każdego indeksu materiałowego. Wystarczy podać cenę — resztą zajmie się program.

↑ Kliknij, aby powiększyć — okno ustawień programu

Jak aktywować Kosztorys

1. Kliknij przycisk „Ustawienia” nad tabelą materiałów.
2. Włącz przełącznik „Kosztorys (wycena materiału)”.
3. W tabeli materiałów pojawią się dwie nowe kolumny: Cena (/m) i Cena (/cięcie).
4. Zaznacz checkbox przy wybranym materiale i wpisz cenę w odpowiedniej kolumnie.
5. Wybierz walutę z listy rozwijanej w prawym górnym rogu sekcji materiałów (PLN, EUR, USD…).
6. Kliknij „OBLICZ” — pod zestawieniem materiałowym pojawi się tabela kosztorysu.

↑ Kliknij, aby powiększyć — zestawienie materiałowe i tabela kosztorysu

X-CuT generuje etykiety z kodem QR dla pojedynczych materiałów, odcinków, odpadów użytkowych oraz dla całego zlecenia produkcyjnego. Ułatwiają identyfikację i śledzenie materiałów na hali produkcyjnej lub w magazynie.

Etykietowanie niezależne

Ten tryb służy do szybkiego przygotowania etykiety bez wykonywania optymalizacji. Możesz go użyć np. do oznaczenia materiału magazynowego, pojedynczego odcinka lub odpadu użytkowego. Aby wygenerować etykietę, wystarczy uzupełnić pola Długość oraz Stan; pozostałe pola są opcjonalne.

1. Kliknij przycisk „Etykietowanie” w panelu akcji.
2. W sekcji Etykietowanie niezależne wpisz długość i stan, a opcjonalnie także nazwę lub indeks.
3. Kliknij „Generuj etykietę”, sprawdź podgląd i wydrukuj etykietę.

Etykiety do zlecenia produkcyjnego NOWOŚĆ v6.1

Po wykonaniu optymalizacji w tym samym oknie Etykietowanie aktywuje się druga sekcja: Etykiety do zlecenia produkcyjnego. Program może wtedy automatycznie przygotować komplet etykiet dla wszystkich konfiguracji rozkroju, w kolejności zgodnej ze zleceniem produkcyjnym.

1. Najpierw wykonaj optymalizację zlecenia.
2. Kliknij „Etykietowanie”.
3. W sekcji Etykiety do zlecenia produkcyjnego zdecyduj, czy drukować także etykiety dla odpadów użytkowych.
4. Kliknij „Generuj podgląd etykiet ze zlecenia”.
5. Po sprawdzeniu podglądu kliknij „Drukuj”.

Etykiety z przycisków w wynikach

1. Po optymalizacji przejdź do sekcji Konfiguracje odcinków.
2. W każdej konfiguracji rozkroju znajdziesz przyciski z wymiarem i ilością, np. 600 x9.
3. Kliknij wybrany przycisk — otworzy się podgląd etykiet do wydruku.
4. Wydrukuj etykiety.

X-CuT może wygenerować gotowy program dla maszyny CNC lub plik DXF dla systemu CAD — bezpośrednio po optymalizacji, bez dodatkowego oprogramowania.

↑ Kliknij, aby powiększyć — okno generowania G-code

Jak wygenerować G-code

1. Po optymalizacji kliknij przycisk „Generuj G-code”.
2. Wybierz postprocesor odpowiadający Twojej maszynie (lista poniżej).
3. Skonfiguruj parametry maszyny — szczegółowa instrukcja parametrów ▼
4. Kliknij „Generuj” — plik zostanie pobrany automatycznie.
5. Wgraj plik na sterownik CNC lub do oprogramowania CAM i zweryfikuj w symulatorze przed uruchomieniem maszyny.

Jak wygenerować DXF

1. Kliknij przycisk „Eksport DXF”.
2. Plik w formacie AutoCAD R12 (AC1009) jest kompatybilny z każdym programem CAD (AutoCAD, DraftSight, LibreCAD). Każde cięcie przedstawione jest jako osobna linia w skali 1:1, jednostki mm.

Obsługiwane postprocesory

• Fanuc ISO / Generic CNC
• Mach3 / GRBL
• LinuxCNC / PathPilot
• Hypertherm EDGE (plazma)
• Piła 1-D (zderzak absolutny)
• Heidenhain TNC (dialog ISO)
• ESA S-510 / S-630 (centra aluminium)
• ESSI / EIA-274-E (plazma / tlen)
• TRUMPF TruLaser Tube (Siemens 840D) NOWOŚĆ v6.0

© 2026 X-Cut.pl · Instrukcja obsługi ver. 6.1 · Obliczenia z precyzją do 0,01 mm